생산 혁신 활동과 목적
제품 수명 주기:
낮은 수준으로 증가->급격히 증가->최고 수준 유지,성장 정체->감소
공정 설계:
공정의 대한 설계
공정에 필요한 모든것을 총괄 통합해 설계하는것.
생산 시스템, 방식
-연속 생산(HOI 군공)
-로트 생산 방식(1회 생산 분량 단위로 일정 간격에 따라 제조하는 것.)
-개별 생산 방식: 주문제작.
-프로젝트 생산 방식: 대규모 공정,생산 작업.
건함,건축 등
장기 계획
2~10년 사이 계획
마케팅 계획,최고 경영층 전략,재무 계획
중기 계획
분기별,월별 노동자 수,산출량,재고 등에 전반적 계획
자원 계획,총괄 생산 계획,수요 관리,대생산 일정 계획,개략적 생산 능력 계획등이 존재.
단기 계획
2개월 이내의 수일 혹은 수주일을 기간으로 함.
자재 명세서<->저재 소요 계획<->재고 상황
^생산 능력 소요 계획<-> 구매 계획 및 통제
3정5s
정품,정량,정 위치,
정리 정돈 습관화,청소, 청결
일어 발음이니 꼭 발음해보자.
JIS
just in time
생산에 필요한 만큼만 투입해 낭비를 제거
LEAN
조직의 전체 자원보다 적은 자원을 투입해 더 가치있는 제품을 만드는 것.
낭비 요소를 제거해 생산성 높임.
1960: 거래 처리: EDPS,TPS 경영자 업무 지원,단순 거래 처리 목적
1970: MIS(경영 관리를 위한 시스템) 거래 처리 및 처리 과정 통제ㅡ사무실 내 의사소통 지원
1970 후반: DSS(의사 결정 목적에 상응하는 정보 제공)
1980(경영 혁신 획득을 위한 시스템) SIS 경쟁 우위 획득 목적 효율적 내부 관리 및 통재
1990 ERP(전사적 자원 관리) 전체 경영 최적화,업무 효율화
2000E-buisness 납품,생산 고갯을 실시간 최적 관리,모든 AS지원.
POP:point of production
생산장에서 발생하는 데이터를 제공하는 시스템MES: manufacturing execution system불량품,물류등 모든 정보를 통합 관리하는 시스템SCM:supply chain management실시간 정보 공유를 통해 요구에 빠르게 대응하는 시스템ERP:enterprise resource planning
기업 내 모든 일을 통합적으로 연계,관리 후 의사결정에 도움을 주는 시스템CIM:computer integrated manufacturing컴퓨터를 통해 기업 전체의 업무를 일체화.FMS:flexible manufacturing system
자동차 공장 핵심. 여러개의 다른 부품들을 동시 가공할수 있음.